Prüfaufträge

Prüfaufträge im Überblick

Das Prüfaufträge-Modul ist die operative Schaltzentrale Ihrer Qualitätssicherung. Hier werden alle Qualitätsprüfungen abgewickelt - von der automatischen Generierung basierend auf Standardprüfplänen bis zur finalen Dokumentation mit Analysenzertifikaten. Das System verbindet die strategische Planung mit der täglichen Umsetzung und sorgt für lückenlose Nachverfolgbarkeit aller Qualitätsaktivitäten.

Während Analysemethoden das "Wie" und Standardprüfpläne das "Was" definieren, kümmern sich die Prüfaufträge um das "Jetzt" - die konkrete Durchführung aller Qualitätsprüfungen im laufenden Betrieb.

Prüfaufträge-Dashboard

Abbildung 1: Umfassendes Dashboard mit Kennzahlen und Qualitätstrends.

Das Prüfaufträge-Dashboard ist Ihr Qualitäts-Cockpit. Hier sehen Sie auf einen Blick den aktuellen Status aller Qualitätsaktivitäten und können schnell auf kritische Situationen reagieren.

Zentrale Kennzahlen

Offene Prüfaufträge: Aktueller Arbeitsvorrat in der Qualitätssicherung

Aus Wareneingang: Prüfungen von eingehenden Materialien und Rohstoffen

Aus Produktion: Qualitätskontrollen während der Fertigung und Endprüfungen

Diese Zahlen geben Ihnen sofort Auskunft über die Arbeitsbelastung und mögliche Engpässe in der Qualitätssicherung.

Kritische Artikel im Fokus

Fehlerhafte Artikel: Sofortige Übersicht über aktuell beanstandete Materialien

Lieferantenzuordnung: Direkte Verknüpfung zu den Lieferanten für schnelle Kommunikation

Datumsinformation: Zeitliche Einordnung für Dringlichkeitsbewertung

Chargen-Management

Abgelaufene Chargen: Sofortige Warnung vor abgelaufenen Materialien

Chargenwerte: Finanzielle Bewertung der betroffenen Bestände

Zukünftige Ablauftermine: Proaktive Planung für anstehende Chargenprüfungen

Trend-Analysen

Wareneingänge: Entwicklung der Eingangsprüfungen über die Zeit

Produktionsprüfungen: Trends bei internen Qualitätskontrollen

Lieferantenfehler: Top 10 der problemattischen Lieferanten

Fehlerhäufigkeit: 12-Monats-Trend zur Qualitätsentwicklung

Prüfaufträge-Verwaltung

Abbildung 2: Detaillierte Übersicht aller laufenden und abgeschlossenen Prüfaufträge.

Die Prüfaufträge-Liste ist Ihr Arbeitsvorrat. Hier sehen Sie alle Prüfaufträge mit ihrem aktuellen Status und können gezielt die wichtigsten Prüfungen priorisieren.

Auftragsinformationen

Prüfauftrag-Nr.: Eindeutige Referenz für alle Beteiligten

Status: Aktueller Bearbeitungsstand (In Arbeit, Abgeschlossen, Gesperrt)

Artikel-Nr. und Bezeichnung: Direkte Verknüpfung zum Artikelstamm

Charge: Eindeutige Chargenzuordnung für Rückverfolgbarkeit

Mengen- und Belegdaten

Prüfmenge: Umfang der zu prüfenden Materialien

Beleg-Nr.: Verknüpfung zu Wareneingängen oder Produktionsaufträgen

Lieferant/Kunde: Direkte Zuordnung der Geschäftspartner

Fortschrittsverfolgung

Fortschrittsbalken: Visueller Indikator des Prüffortschritts

Prioritätskennzeichnung: Dringliche Prüfaufträge werden hervorgehoben

Zeitkritische Markierungen: Überfällige oder zeitkritische Prüfungen

Die Integration mit dem Supply Chain Management sorgt dafür, dass bei Avisierungen bereits Prüfkapazitäten eingeplant werden.

Prüfauftrags-Bearbeitung

Abbildung 3: Detaillierte Bearbeitung eines Prüfauftrags mit allen Analyseschritten.

Die Detailbearbeitung ist der Kern der praktischen Qualitätsarbeit. Hier werden die in den Analysemethoden definierten Prüfungen konkret durchgeführt und dokumentiert.

Prüfschritte-Übersicht

Prüffortschritt: Anzahl abgeschlossener Prüfungen (z.B. 4/4)

Methodenverknüpfung: Jeder Schritt basiert auf einer definierten Analysemethode

Status-Indikatoren: Visuelle Kennzeichnung von Erfolg (grün) oder Problemen (rot)

Prüfergebnisse erfassen

Aussehen (visuell): Subjektive Bewertung nach standardisierten Kriterien

Physikalische Tests: Messungen wie Brechungsindex oder Schmelzpunkt

Referenzwerte: Automatische Übernahme aus Standardprüfplänen

Spezifikationen: Grenzwerte für automatische Gut/Schlecht-Bewertung

Ergebnis-Bewertung

Automatische Auswertung: Das System bewertet Messwerte automatisch gegen Spezifikationen

Manuelle Freigabe: Kritische Entscheidungen bleiben beim qualifizierten Prüfer

Abweichungsmanagement: Strukturierte Behandlung von Spezifikationsabweichungen

Dokumentations-Tabs

Analysenzertifikat: Automatische Generierung rechtssicherer Prüfzertifikate

Dokumente (Prüfauftrag): Anhänge und zusätzliche Dokumentation

Dokumente (Charge): Chargenspezifische Unterlagen und Nachweise

Analysenzertifikat-Erstellung

Abbildung 4: Automatisch generiertes Analysenzertifikat mit allen Prüfergebnissen.

Das Analysenzertifikat ist das rechtssichere Dokument für Kunden, Behörden und interne Nachweise. Es wird automatisch aus den Prüfergebnissen generiert und entspricht allen regulatorischen Anforderungen.

Zertifikat-Header

Artikelinformationen: Vollständige Produktidentifikation

Chargendaten: Eindeutige Chargenreferenz und Herstellungsdatum

Prüfdatum: Zeitpunkt der Qualitätsprüfung

Prüfer: Qualifizierte Person mit Unterschriftsberechtigung

Prüfergebnisse-Tabelle

Prüfparameter: Alle durchgeführten Tests mit eindeutiger Bezeichnung

Spezifikation: Zulässige Werte oder Bereiche

Ergebnis: Tatsächlich gemessene oder bewertete Werte

Bewertung: Eindeutige Aussage zu Konformität oder Abweichung

Rechtssicherheit

Normreferenzen: Verweis auf angewandte Prüfnormen und -methoden

Freigabevermerk: Eindeutige Freigabe- oder Sperrentscheidung

Nachvollziehbarkeit: Vollständige Rückverfolgung zu Prüfdaten und -methoden

Integration in Geschäftsprozesse

Automatische Generierung

Prüfaufträge entstehen automatisch aus verschiedenen Quellen:

Wareneingang: Bei Materialanlieferungen basierend auf Lieferantenbewertung und Artikelkriterien

Produktion: Während der Fertigung nach Produktionsplänen und Qualitätsvorgaben

Kundenwünsche: Spezielle Prüfungen aus Kundenbestellungen

Reklamationen: Intensivierte Prüfungen bei Qualitätsproblemen

Workflow-Integration

Produktionsstopp: Automatische Sperrung bei kritischen Abweichungen

Freigabeprozesse: Gestaffelte Freigaben je nach Produktkritikalität

Benachrichtigungen: Automatische Information aller Beteiligten

Lieferantenmanagement

Lieferantenbewertung: Prüfergebnisse fließen direkt in die Bewertung im Lieferantenstamm ein

Reklamationen: Strukturierte Kommunikation bei Qualitätsproblemen

Audit-Unterstützung: Datengrundlage für Lieferantenaudits

Qualitäts-Kennzahlen und Analysen

Performance-Monitoring

Durchlaufzeiten: Wie lange dauern verschiedene Prüfarten?

Prüferproduktivität: Optimierung der Personalressourcen

Geräteauslastung: Effiziente Nutzung von Prüfgeräten

Qualitätstrends

Fehlerquoten: Entwicklung der Qualität über Zeit

Lieferantenvergleich: Ranking der Lieferantenqualität

Produktqualität: Trends bei verschiedenen Artikelgruppen

Kosten-Nutzen-Analyse

Prüfkosten: Vollständige Kostentransparenz

Fehlerkosten: Kosten von Qualitätsproblemen

Optimierungspotentiale: Identifikation von Einsparungsmöglichkeiten

Compliance und Zertifizierung

Regulatory Compliance

GMP-Konformität: Einhaltung pharmazeutischer Standards

ISO-Zertifizierung: Nachweis systematischer Qualitätssicherung

Kundenaudits: Vollständige Dokumentation für Kundenprüfungen

Archivierung und Aufbewahrung

Langzeitarchivierung: Rechtssichere Aufbewahrung aller Prüfdaten

Schneller Zugriff: Sofortige Verfügbarkeit historischer Daten

Audit-Trail: Vollständige Nachverfolgung aller Änderungen

Das Prüfaufträge-Modul verwandelt die strategischen Qualitätsvorgaben in operative Realität. Es sorgt dafür, dass Qualität nicht nur geplant, sondern auch systematisch umgesetzt, überwacht und kontinuierlich verbessert wird. Die nahtlose Integration in alle Geschäftsprozesse garantiert, dass Qualitätssicherung ein integraler Bestandteil der Wertschöpfung ist und nicht nur ein nachgelagerter Prüfvorgang.

Hinweis:

Bitte beachten Sie, dass dieses Handbuch eine ergänzende Orientierung bietet, jedoch keine ERP-Einführung ersetzt. Für eine korrekte Nutzung und die passgenaue Abbildung Ihrer betrieblichen Abläufe empfehlen wir die Teilnahme an unseren Schulungen oder Workshops.